FRP üvegszálas tápcsövek Tápkábelvédő csövek
Gyártás leírása
● Jó korrózióállóság.Mivel az FRP fő alapanyagai telítetlen poliésztergyanta és magas polimertartalmú üvegszálak, hatékonyan ellenáll a savak, lúgok, sók és egyéb közegek korróziójának, valamint a kezeletlen háztartási szennyvíznek, korrozív talajnak, vegyi szennyvíznek és sok kémiai folyadék.Az erózió általában hosszú ideig működtetheti a csővezetéket.
● Jó öregedésgátló teljesítmény és hőállóság.Az FRP csövek hosszú ideig használhatók -40 ℃ - 70 ℃ hőmérsékleti tartományban, és a magas hőmérsékletnek ellenálló, jó formulájú gyanta 200 ℃ feletti hőmérsékleten is normálisan működik.A hosszú ideje szabad levegőn használt csövek esetében ultraibolya-abszorbereket adnak a külső felülethez, hogy csökkentsék az ultraibolya sugarak sugárzását a csövekben, és késleltessék az FRP csövek öregedését.
● Jó fagyállóság.Mínusz 20 ℃ alatt a cső nem fagy le fagyás után.
● Könnyű súly, nagy szilárdság és kényelmes szállítás.Az FRP nemcsak könnyű súlyú, nagy szilárdságú, erős plaszticitású, kényelmes a szállításban és a telepítésben, hanem könnyen telepíthető különféle elágazó csövek, és a beépítési technológia egyszerű.
● Jó hidraulikus feltételek.A belső fal sima, a szállítóképesség erős, nincs vízkő, nincs rozsda, és kicsi a vízállósága.
● Jó tervezhetőség.Az FRP csövek különböző nyomásszintű és merevségű csövekké tervezhetők és gyárthatók a felhasználók különféle speciális igényei szerint, mint például a különböző áramlási sebességek, különböző nyomások, különböző betemetési mélységek és terhelési feltételek.
● Alacsony karbantartási költség.A fent említett korrózióállósági, kopás-, fagyálló- és lerakódásgátló tulajdonságai miatt a projektnek nincs szüksége olyan intézkedésekre és karbantartásokra, mint a rozsda-, lerakódás-, szigetelés- és hőmegőrzés.Nincs szükség katódos védelemre a földbe ásott csövek esetében, amivel több mint 70%-kal megtakaríthatók a műszaki karbantartási költségek.
● Jó kopásállóság.A nagy mennyiségű iszapot, homokot és kavicsot tartalmazó vizet a csőbe vezetik, hogy elvégezzék a forgási kopás hatásának összehasonlító vizsgálatát.3 millió fordulat után a detektorcső belső falának kopási mélysége a következő: 0,53 mm a kátránnyal és zománcozott acélcsőnél, 0,52 mm az epoxigyantával és kátránnyal bevont acélcsőnél, és 0,52 mm a kátránnyal bevont acélcsőnél. felületkeményítéssel bevont acélcső.0,21 mm.Ennek eredményeként az FRP kopásgátló teljesítménye jó.
● Jó elektromos és hőszigetelés.Az FRP nem vezető, a csővezeték elektromos szigetelése kiváló, a szigetelési ellenállás 1012 ~ 1015Ω.cm, az FRP hőátbocsátási tényezője energiaátvitelben, telekommunikációs vonalsűrűségű területeken és több bányás területeken nagyon kicsi, csak 0,23, ami az acél egy ezreléke Ötödször, a csővezeték hőszigetelő képessége kiváló.
● Kis súrlódási ellenállás és nagy szállítóképesség.Az FRP cső belső fala nagyon sima, az érdesség és a súrlódási ellenállás nagyon kicsi.Az érdességi együttható 0,0084, míg a betoncső n értéke 0,014, az öntöttvas csőé pedig 0,013.Ezért az FRP cső jelentősen csökkentheti a folyadék nyomásveszteségét az út mentén, és javíthatja a szállítási kapacitást.
● Az üvegszálas csövek csökkentik a szivattyúzási időt és a hosszú távú üzemeltetési költségeket.
Alkalmazási terület
Széles körben használják az erősáramú kábeltervezésben, az erőátviteli és transzformációs építési mérnökökben, a kommunikációs és optikai kábelvonal-tervezésben, a tengeren és a folyón átnyúló kábelvédelmi tervezésben, a repülőterek, közlekedési utak és hidak kábeltervezésében, ipari parkokban, önkormányzati építésben a föld alatt. kábeltechnika;polgári és ipari vízelosztáshoz, szennyvízelvezetéshez és egyéb projektekhez is használható.
Termékleírás
specifikációk | vastagság | specifikációk | vastagság |
50 mm | 3 mm | 80 mm | 5 mm |
100 mm | 5 mm | 175 mm | 9 mm |
150 mm | 5 mm | 200 mm | 5 mm |